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超声波焊接后发生错位,位移是因为什么

发布:admin 时间:2023-06-14

      我们目前使用的超声波焊接是通过超声波发生器将50~60Hz的电流转换成15、20、30或40千赫的电流。通过换能器将转换后的高频电能再转换为同频率的机械运动,然后通过一组能改变幅值的幅度调制器将机械运动传递给焊接头。焊接头将接收到的振动能量传递给被焊接工件的接头,破坏塑料分子,然后在压力作用下将它们集成起来。焊接强度与产品本身基本一致。超声波发生器不仅可以焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜,无纺布,塑料也可以加工和焊接。

如何解决产品在高频振动下的位移问题?


1.降低焊接压力,一般来说,压力会影响产品的一致性,所以焊接前必须对机器进行调整。

2.底模高于焊缝2m/m时,低模高度将严重影响焊接产品的符合度,也是易发生位错的情况之一。

3.使用超声传导融合术,操作不当也会导致产品脱臼或移位。

4.将上模(HRON)压在产品上时,它不如预先进行瞬时振动好,这是稳定和快速的,因此延迟时间是必不可少的。

5.改造塑料制品,加强定位,塑料制品的材质和形状也会影响焊接效果,或上下模错配。


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